变形的控制及工艺措施
不论是手工焊接和自动焊接技术、焊接经验和焊接工艺的选择都是很重要，因此操作人员除了平时加强焊接技术的训练和焊接技术的积累外，还要合理的选择焊接工艺，这样对焊接质量的提高有着深远的意义。
1、 钢性强制性固定法焊接。采用焊接夹具或者组合夹具，将钢格板焊件强制性固定牢靠后对焊件进行焊接，目的是增强其组合的钢性，减小焊接过程中变形的倾向。保证装配的几何尺寸。如果钢格板的焊缝比较长，可以采用压铁法分别放在焊缝的两边，以减少焊缝的变形。
2.不锈钢钢格板在焊接过程中减小变形的技术措施。在焊接过程中要注意以下两方面的问题。a.尽量减小加热阶段产生的纵向塑性压变力。纵向塑性压变力包括：预拉伸力（机械拉伸和预置温度拉伸）、等效降低热输入法（采用的各种冷却夹具焊缝两侧预先沉积的吸热物质等）和降温梯度的均匀预热法。b.尽量冷却过程中的纵向塑性拉应变，其中包括夹具的拘束动态温差拉伸（随焊激冷）和静态温差拉伸。
东西用久了就会受到一定的损伤，镀锌钢格板钢格板也不例外。虽然钢格板在制作的时候已经做了镀锌一类的表面处理，但是随着使用时间变长，仍然不可避免的有所损坏。那么为了防止您的钢格板被损坏，就要注意对钢格板进行维护。相对来说，镀锌钢格板还是比较好的。镀锌有电镀和热镀两种。这二者的区别在于，电镀锌成本较低，但是锌层厚度不尽如人意；而热镀锌成本较高，但是效果比较好。虽然说热镀锌比较耐用，但需要注意的是，施工过程中一定要注意保护镀锌层，不要让它受到损伤。
造成热镀锌以后的钢格板损坏的原因主要有以下几点：
由于荷载变化，长期使用使得钢格板规格发生改变而导致结构承载力不足；
构件由于各种意外而使钢格板产生变形、扭曲、凹陷等，导致构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；
温差作用下引起构件或连接开裂和翘曲；
由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀还有更严重的电化学腐蚀导致钢格板构件截面削弱，所以还是推荐选择采用热镀锌表面处理；
其它原因还包括钢格板设计排版、钢格板生产流程、钢格板安装中的失误、违规使用和操作等
总之，合理的设计，标准的生产制作，正确的安装，再加上您科学的使用，就能够使您的钢格板真正实现经久耐用，美观大方。
钢格栅板在生产之后一般都是会经过质量检查的，所以在使用的过程中也不用担心出现一些问题。但是经过长时间的使用之后，钢格栅板就容易出现损坏了。不过有些用户反映，自己的钢格栅板使用时间并不是很长，但是也容易出现损坏。
钢格栅板自从生产出来之后，基本上都要对他们进行防锈处理，当然，这样的防锈处理也有着自己的一些处理方式，比如可能在整个钢格栅板上会有一些热镀锌或者是电镀锌的处理方式，他们也有着自己的一些标准，而且整个处理的方法和技术性的要求，有着直接性的关系，也正因为如此，他们把钢格栅板作为一种全新的材料，让新产品得到广泛的应用。
钢格栅板的性能相对来说是较为优越的，同样也凸显了它们的价值，与此同时，这样的产品在选择的过程当中，有着自己的经济性，而且在各个不同的领域当中都可以进行应用，日常的使用同样也是非常广泛的，作为全新的材料。
在国外同样也有着几十年的发展历史，不过如今的钢格栅板，同时要在国内也会出现很多情况，比如国内的很多地方在使用钢格栅板的时候，经常会出现一些损坏，究竟是什么原因呢？
钢格栅板在实际使用的过程当中，可能他们的承载量都有一定的变化，如果要长期使用的话，整个钢格栅板往往可能会导致原本的结构承载能力的不同，那么在这种情况之下，可能无法满足他们的承载力，就会让钢格栅板出现损坏。
温度的差别同样也会引起钢格栅板的损坏，化学物质在侵蚀的过程当中或者是产生腐蚀的时候，同样也会让整个产品的零部件受到削弱。
如果你的钢格栅板经常出现损坏的话，可以从上面这几点找找原因，这样就可以很快的知道钢格栅板到底是怎么了。
4、钢格板装配对焊接变形的影响
钢格板焊接时选择合适的焊件装配顺序，避免在总 的构件内引起多余的装配应力。由于在不同装配阶段 装配体总的刚性化和重心位置的改变，会导致装配后钢格板 焊件内存在本不应该有的应力。一般而言，处理不好 装配焊接顺序，会直接影响焊接的质量。另外，在不锈 钢钢格板装配过程中有可能产生新的残余应力，如果新 的残余应力大于临界变形应力，就会引起焊件变形。 因此应该尽可能减少或者避免产生装配应力。 总之，焊接变形影响因素并不是孤立存在的，焊接 不规则的形变是多个因素综合作用的结果。这需要从 多个角度综合考虑，在生产和设计过程中找到一个更 合理的措施，以减小焊接变形。
http://www.cn-y.cn
