焊接变形的影响因素
1. 输入热源对焊接变形的影响
在钢格板焊接过程中,受到局部高温热源的影响,焊缝区 被急剧加热,并局部熔化。该区域材料被加热,使焊接 区扩展,而钢格板周围温度相对较低区域对焊接区产生约束, 从而产生弹性热应力,材料的屈服应力极限在温度升高后急剧下降,导致热弹性应力超过屈服极限,形成热 压缩。冷却时,焊缝区材料收缩受到周围区域不均匀 温度场的影响,产生不均匀的收缩变形,焊接区呈现拉 伸残余应力,相邻区域承受压缩残余应力。 不锈钢钢格板焊接对于热源的输入非常敏感,合理 控制输入热源能量的大小对于钢格板焊件质量有重要意义。 输入较大的热源能量会造成较大的收缩变形,反之,输 入较小的热源能量会造成较小的收缩变形。因此在保 证焊缝形成良好情况下,选用尽可能小的输入热源。

钢格板的重量
钢格板的重量是指经过包边和表面处理(非表面处理的除外)后的理论重量。由于包边、开孔和切
口的不同,实际重量与理论重量会出现差异。在工业平台钢格板自重计算及钢格板交付结算中,统一以
理论重量为计算依据。对于长度小于1米的钢格板(例如沟盖板)或者需要作包边的钢格板,由于
包边板的增加,重量会随着增加。用扁钢包边,钢格板长度不小于1米时,按下面公式计算钢格板理论
重量:
W t =(b 1 t 1 N 1 +b 2 t 2 N 2 +2b 3 t 3 ) ρµ× 10-6 ………………(1 )
式中:
W t —钢格板重量,单位为千克每平方米(kg/m
2 );
t 1 —承载扁钢宽度,单位为毫米(mm);
b 1 —承载扁钢厚度,单位为毫米(mm);
N 1 —每米钢格板中承载扁钢条数;
t 2 —横杆宽度,单位为毫米(mm);
b 2 —横杆厚度,单位为毫米(mm);
N 2 —每米钢格板中横杆条数;
t 3 —包边扁钢宽度,单位为毫米(mm);
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b 3 --包边扁钢厚度,单位为毫米(mm);
ρ—材料密度,单位为千克每立方米(kg/m
3 );
钢材密度按7850kg/m
3 计算;
µ--表面处理增重系数;
热浸锌增重按1.07计算。

3、不锈钢钢格板在焊接后的变形控制措施。科学的方法是采用多点加热的方法对不锈钢钢格板产生的凸凹变形进行矫正,一般情况下,加热点直径不小于 15mm,加热点与加热点之间的距离应该根据板材的变形量大小来制定,正常的情况下在 50-100mm 范围内。通过采用焊接后消除残余应力热处理法克服钢制焊接构件的变形研究表明,为了更好的防治不锈钢薄板焊接后回弹变形,稳定构件的尺寸,通过缝隙试样、板条、板块试样等方式强制焊接后,再对构件进行焊后热处理可以有效的克服板材焊接的变形。
不锈钢钢格板焊接变形的控制是提高焊接质量的关键的问题,在焊接过程中要对每一个过程都要把好质量关的同时,操作人员还要加强平时的焊接技术的训练,以提高焊接技术水平和焊接经验的积累,使不锈钢钢格板的焊接质量得以提高。

2 .焊缝尺寸对焊接变形的影响
对于不锈钢钢格板焊接来说,焊缝的面积 尺寸与钢格板焊件的挠曲变形有着密不可分的关系, 另外,焊缝在结构中的位置对于不锈钢钢格板焊接 变形也会产生影响。不对称的安排会导致焊件的弯曲 变形,钢格板焊件截面中性轴越接近焊缝,相对而言弯曲变形 越小;反之,焊件截面中性轴离焊缝越远,相对而言弯 曲变形越大。
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